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鑄造零件加工中的常見(jiàn)工藝結構

鑄造零件加工中的常見(jiàn)工藝結構

  • 分類(lèi):公司新聞
  • 作者:
  • 來(lái)源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2021-06-21
  • 訪(fǎng)問(wèn)量:0

【概要描述】零件的結構形狀在設計之初,需要滿(mǎn)足兩大要求,一個(gè)是設計要求,另一個(gè)是工藝要求。同時(shí)零件的結構設計既要考慮工業(yè)美學(xué)、造型學(xué),更要考慮工藝可能性。零件上的常見(jiàn)結構,多數是通過(guò)鑄造(或鍛造)和機械加工獲得的,故稱(chēng)為工藝結構。了解零件上常見(jiàn)的工藝結構是學(xué)習零件圖的基礎。零件上鑄造工藝結構1、鑄造圓角為便于鑄件造型,避免從砂型中起模時(shí)砂型轉角處落砂及澆注時(shí)將轉角處沖毀,防止鑄件轉角處產(chǎn)生裂紋、組織疏松和縮孔

鑄造零件加工中的常見(jiàn)工藝結構

【概要描述】零件的結構形狀在設計之初,需要滿(mǎn)足兩大要求,一個(gè)是設計要求,另一個(gè)是工藝要求。同時(shí)零件的結構設計既要考慮工業(yè)美學(xué)、造型學(xué),更要考慮工藝可能性。零件上的常見(jiàn)結構,多數是通過(guò)鑄造(或鍛造)和機械加工獲得的,故稱(chēng)為工藝結構。了解零件上常見(jiàn)的工藝結構是學(xué)習零件圖的基礎。零件上鑄造工藝結構1、鑄造圓角為便于鑄件造型,避免從砂型中起模時(shí)砂型轉角處落砂及澆注時(shí)將轉角處沖毀,防止鑄件轉角處產(chǎn)生裂紋、組織疏松和縮孔

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  • 發(fā)布時(shí)間:2021-06-21
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零件的結構形狀在設計之初,需要滿(mǎn)足兩大要求,一個(gè)是設計要求,另一個(gè)是工藝要求。同時(shí)零件的結構設計既要考慮工業(yè)美學(xué)、造型學(xué),更要考慮工藝可能性。零件上的常見(jiàn)結構,多數是通過(guò)鑄造(或鍛造)和機械加工獲得的,故稱(chēng)為工藝結構。了解零件上常見(jiàn)的工藝結構是學(xué)習零件圖的基礎。

零件上鑄造工藝結構

1、鑄造圓角

為便于鑄件造型,避免從砂型中起模時(shí)砂型轉角處落砂及澆注時(shí)將轉角處沖毀,防止鑄件轉角處產(chǎn)生裂紋、組織疏松和縮孔等鑄造缺陷,鑄件上相鄰表面的相交處應做成圓角。對于壓塑件,其圓角能保證原料充滿(mǎn)壓模,并便于將零件從壓模中取出。

鑄造圓角半徑一般取壁厚的0.2—0.4倍,可從有關(guān)標準中查出。同一鑄件的圓角半徑大小應盡量相同或接近。

2、起模斜度

造型時(shí),為了便于將木模從砂型中取出,在鑄件的內外壁上沿起模方向常設計出一定的斜度,稱(chēng)為起模斜度(或叫鑄造斜度)。起模斜度的大小通常為1:100—1:20,用角度表示時(shí),手工造型木模樣為1°— 3°,金屬模樣為1°— 2°,機構造型金屬模樣為0.5°— 1°。

由于鑄件表面相交處有鑄造圓角存在,使表面的交線(xiàn)變得不太明顯,為使看圖時(shí)能區分不同表面,圖中交線(xiàn)仍要畫(huà)出,這種交線(xiàn)通常稱(chēng)為過(guò)渡線(xiàn)。過(guò)渡線(xiàn)的畫(huà)法與沒(méi)有圓角情況下的相貫線(xiàn)畫(huà)法基本相同。

3、鑄件壁厚

為保證鑄件的鑄造質(zhì)量,防止因壁厚不均冷卻結晶速度不同,在壁厚外產(chǎn)生組織疏松以致縮孔,薄厚相間處產(chǎn)生裂紋等,應使鑄件壁厚均勻或逐漸變化,避免突然改變壁厚和局部肥大現象。壁厚變化不宜相差過(guò)大,為此可在兩壁相交處設置過(guò)渡斜度。其壁厚有時(shí)圖中可不注,而在技術(shù)要求中注寫(xiě)。

為了便于制模、造型、清砂、去除澆冒口和機械加工,鑄件形狀應盡量簡(jiǎn)化,外形盡可能平直,內壁應減少凹凸結構。鑄件厚度過(guò)厚易產(chǎn)生裂紋、縮孔等鑄造缺陷,但厚度過(guò)薄又使鑄件強度不夠。為避免由于厚度減薄對強度的影響,可用加強肋來(lái)補償。

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